PDM便携式录波仪用户手册
CDM2404多功能数据监录仪
用 户 手 册
简 介
CDM2404是集成了故障录波、电气试验、综合电力监测功能的便携式仪器,内置高性能的处理、采集、运算和通讯组件,实现了先进的数据处理能力,可用于电力系统各个环节的稳态测量和暂态记录分析。
CDM2404是本产品系列的第4代版本,采用QT编制的全新软件界面,实现了录波、试验、监测的功能集成,增加了部分电气试验项目,并着重强化长时录波功能。
配套的上位机软件,具备与CDM2404相同的软件界面,可经由局域网与CDM2404连接,实现仪器功能的远程扩展,具备与CDM2404本机基本相同的功能,包括监测、录波、试验、设置等等。
CDM2404主要功能包括:
故障录波:按预定义的故障判据监测实时信号,在出现故障时启动波形录制,同时通知上位机。此功能可用于电力系统关键设备的运行监测,用于故障的捕捉、诊断。
实时监测:CDM2404接入了16路开关量、24路模拟量。实时显示波形、谐波、矢量图,并实时计算模拟量有效值、派生量(频率、有功、无功、零序、负序等)。模拟量波形可实时传输至上位机。
长时录波:长时间连续记录模拟量、开关量波形。最长可记录31天,最高可选采样频率为10kHz。
发电机总启动电气试验:可以高效完成新机组或大修后的电气试验项目,提高了测量精度和数据处理能力,实现电气试验的自动化。试验项目包括发电机空载试验、短路试验、频率特性、进相试验、甩负荷试验、转子交流阻抗、同期装置校验等,以及励磁调解器的各项试验,例如阶跃试验、灭磁试验、零起升压试验等。
一、技术特点
CDM2404多功能数据监录仪是以DSP、嵌入式Qt操作系统为核心,采用三层体系结构,实现了数据采集、处理、传输、存储、分析功能可视化的便携式装置。
基于DSP的先进数据处理能力,CDM2404实现全数字模拟信号滤波,可以根据用户需要,灵活地采用不同的采样频率,最高为100K/S,可用于暂态电气信号的录制分析。
采用先进工控内核,结合嵌入式Qt操作系统,优良的跨平台特性,高效、可靠地实现数据高级处理、传输、存储、显示功能,使人机界面流畅完美。
CDM2404提供远程机软件包,可安装于基于Windows操作系统的计算机, 如笔记本电脑、工程师站、DCS主机等。远程机通过局域网与CDM2404连接,实现远程控制、数据共享、电气试验等功能。
CDM2404主要功能包括:
故障录波:按用户预先定义的故障判据,CDM2404实时监测被测信号,并在出现故障时,启动波形录制,同时通知远程机,录制的数据保存在永久存储器上,掉电不失。此功能可用于电力系统或其他关键设备的运行监测,用于故障诊断、排除故障。
实时监测:CDM2404接入了16路开关量、24路模拟量。CDM2404实时计算模拟量有效值,派生量值(频率、有功、无功、零序、负序等),并可实时计算谐波、矢量图。所有以上数据,包括开关量状态、模拟量波形都可以实时显示。有效值、开关量可以实时传输给远程机。
发电机总启动电气试验:CDM2404可以方便实现任意二组参量的X-Y特性试验,可做曲线拟合。也可以替代振子示波器,录制任选的模拟量有效值。功能覆盖发电机空载试验、短路试验等,以及励磁调节器阶跃试验、灭磁试验、零起升压试验、频率特性试验等。CDM2404进行电气试验,可提高试验效率、测量精度和数据处理能力,实现电气试验的自动化。
长时记录:装置实现了长时不间断地记录全部模拟量有效值及波形和开关量状态的长时记录稳态数据,为大范围、长过程、发展性故障的研究和分析提供了可靠的数据来源。稳态、暂态记录时间、采样频率可灵活设定;暂态数据可无缝嵌入稳态数据中,从而实现了稳态、动态、暂态数据的统一分析。
CDM2404可用于电力系统或其他行业的关键设备的在线监测;也可作为便携式仪器,用于各种工业设备的故障的监录、分析;或利用其数据处理计算能力,作为数据源,向其他系统提供实时数据。
二、技术指标
2.1 基本指标
工作电源 | 交流电源 | 额定电压:单相220V,50Hz,允许偏差-15%~+15% |
直流电源 | 额定电压:220V,允许偏差-15%~+15% | |
通道数 | 模拟量 | 24路 |
开关量 | 16路 | |
派生量 | 24路 | |
同步采样频率 | 10 ~ 100K/s可选 | |
电气隔离耐压 | 隔离耐压3000VDC | |
故障启动方式 | 模拟量 | 突变、过量、欠量 |
开关量 | 变位(闭合、断开) | |
派生量 | 突变、过量、欠量 | |
定时启动 | 每天、单次 | |
手动启动 | 本地、远程 | |
启动精度 | 模拟量越限量启动:优于2%;模拟量突变量启动:优于5% | |
开关量:﹤1ms | ||
存储方式 | 自动循环存储,达到记录存储容量后,循环覆盖 | |
数据输出方式 | USB移动盘,保存到硬盘,数据远传,Excel、COMTRADE打印输出 | |
通讯接口 | 网络:1个10/100Mbps 802.3u接口、2个USB接口 | |
硬件配置 | 显示屏: 10.1”262K色TFT显示屏;分辨率:1280×800 | |
机箱尺寸: 453 (宽) ×235(高)×425(深) | ||
硬盘240GB,内存4GB | ||
重量 | 12kg含铝合金包装箱) | |
正常工作 大气条件 | 环境温度 | -5 ~ +45℃ |
相对湿度 | 5 ~ 95% | |
大气压力 | 80 ~ 106kPa |
2.2 模拟通道
最多可配置24路
? A/D分辨率:16位
? 有效值准确度:0.2%
CDM2404装有8个模拟信号处理模块,每个模块由3路模拟通道组成。模块种类如表1所示:
表 1
型号 | 第1通道 | 第2通道 | 第3通道 |
PMRC1001 | AC150V | AC150V | AC150V |
PMRC1002 | AC10A | AC10A | AC10A |
PMRC1003 | DC±2000V | DC±500V | DC±100mV |
PMRC1004 | DC±10V | DC±10V | DC±10V |
PMRC1005 | DC4-20mA | DC4-20mA | DC4-20mA |
PMRC1006 | AC150V | AC150V | AC500V |
PMRC1007 | AC10A | AC10A | AC100A 电流钳 |
PMRC1008 | AC500V | AC500V | AC500V |
PMRC1009 | AC100A 电流钳 | AC100A 电流钳 | AC100A 电流钳 |
PMRC1010 | AC10A 电流钳 | AC10A 电流钳 | AC10A 电流钳 |
PMRC1011 | 转速信号(1:1/1:60) | DC±2000V | DC±100mV |
PMRC1012 | 转速信号(1:1/1:60) | DC±100V | DC4-20mA |
PMRC1013 | DC±100V | DC±100V | DC±100V |
输入特性如表2所示:
表 2
信号类型 | 输入阻抗 |
AC150V | > 80kΩ |
AC500V | > 300kΩ |
AC10A | < 0.05Ω |
AC1000V | > 600kΩ |
AC200V | > 120kΩ |
DC±2000V | > 2.0MΩ |
DC±1000V | > 1.0MΩ |
DC±500V | > 500kΩ |
DC±100V | > 100kΩ |
DC±100mV | > 8kΩ |
DC±10V | > 15kΩ |
DC±32V | > 30kΩ |
DC±48V | > 50kΩ |
DC4~20mA | 120Ω |
DC±20mA | 120Ω |
DC0~200mA | 10Ω |
转速信号(1:1/1:60) | > 300kΩ(50Hz) |
8个模块的种类配置、量程,可根据用户要求调整,或可根据用户要求提供其他种类模块。
2.3 模拟通道类型
CDM2404将模拟通道定义为4种类型,即交流信号、直流信号、转速、4~20mA信号。每个类型各有不同的计算方法。
交流信号:用RMS(均方根)算法计算有效值。当外接互感器(如PT、CT)时,变比一次/变比二次分别对应互感器的标称一次值/二次值,例如15KV/100V、12kA/5A。
直流信号:采用20ms平均值计算有效值。当外接互感器(分流器)时,变比一次/变比二次分别对应互感器的标称一次值/二次值,例如1500A/75mV。
转速:转速通道处理并提取转速信号的过零点信息,根据过零点计算转速、功角等参量。转速信号的变比是极对数的含义。详见5.7.1。
4~20mA信号:与直流信号同样是采用20ms平均值计算有效值。当外接变送器时,4mA对应值、20mA对应值分别输入变送器4mA、20mA对应的一次值。
2.4 开关量通道
标配为外接8路无源节点(通道内部输出+24V)8路有源节点(有源节点外部电压:DC12V~220V)。也可根据用户要求配置有源节点的电压范围。
同步采样开关量通道最多可配置16路。
2.5 派生量
CDM2404最多可设置24路派生量,各类型的准确度如表3所示。派生量的具体种类及设置参见“5.3.1 派生量”。
表 3
类型 | 准确度 | 备注 |
频率 | ±0.02Hz | |
有功功率 | 0.5% | cosφ1.0–0.5 电压>50% 电流>10% |
无功功率 | 0.5% | sinφ1.0–0.5 电压>50% 电流>10% |
功率因数 | 1% | |
正序 | 1% | |
负序 | 1% | |
零序 | 1% | |
两相负序 | 1% | |
相角差 | ±0.3° | |
实测功角 | ±0.3° | |
两矢量差 | 0.5% | |
两矢量和 | 0.5% | |
线路功角 | ±0.3° | |
交流阻抗 | 0.5% | |
同期压差 | 1% | |
计算功角 | ±1.5° | |
标量和 | 由引用参量决定 | |
标量差 | 由引用参量决定 | |
一次函数 | 由引用参量决定 |
三、技术要点
3.1 记录方式
3.1.1 故障记录格式
当CDM2404监测到接入参量的状态满足启动判据时,即开始按用户设定的记录格式记录模拟量波形、模拟量有效值、开关量状态。为了减小故障记录,模拟量波形可以采用分段记录。记录内容如下图:
故障记录的三种数据(模拟量波形、模拟量有效值、开关量状态)采用不同的记录格式(故障前、后记录长度,对于波形还有第一段、第二段的长度和第二段记录频率)。
Fw1:波形第一段记录频率,使用CDM2404当前采样频率。
Fw2:波形第二段记录频率,用户设置。波形第二段为可选项。
Fe:有效值(含派生量)记录频率,固定为1点/20ms。
Fd:开关量记录频率,使用CDM2404当前采样频率。
CDM2404采用循环方式管理故障记录。故障启动后,CDM2404本地机生成一个新的记录,如果此时存储空间不足,CDM2404本地机会删除最旧的一个故障记录,然后保存新记录。
CDM2404本地机能够保存的记录数目,取决于故障记录的大小,而故障记录的大小由记录格式决定。
3.1.2 长时记录
长时记录能够连续不间断地对所有通道进行稳态记录,模拟有效值记录间隔20ms~10s,模拟量波形的记录频率1~10kHz,开关量通道的状态可设置。
装置可设置保存长时记录数据的记录天数,具体天数参照记录文件的所占内存及总内存量的算法,由用户参照后自主设定,记录列表每次加载到仪器存储器上的容量不超过500MB。
长时记录每5分钟形成一个长时记录文件,文件名默认的格式为“试验地点-日期 时间-长时记录.ltr”,用户也可以自定义文件名。
记录所有模拟通道的模拟量有效值和所有开关量通道的状态值,带有绝对时标。该记录功能可以投入或退出。详见“5.6 长时记录”。
3.2模拟量启动参数
运行中,CDM3204监测模拟量(含派生量)的状态,模拟量的突变、过量、欠量,可以启动故障记录。设置表格中,每个模拟量对应有“突变启动值”、“过量启动值”、“欠量启动值”3栏,如 果栏为空,则禁止了该通道的该种启动方式。3种方式的写入值的含义如下:
3.2.1 突变启动值
假设某通道模拟量的“突变启动值”一栏,写入了值Hm。如上图,如果模拟量有效值有一个大于等于Hm的阶跃(正或负),CDM3204将启动故障记录,并把T0作为故障零点。其中阶跃时间T必须小于等于60ms,即CDM3204不把缓变的模拟量有效值变化认作突变。
3.2.2 过量启动值
假设某模拟量的“过量启动值”一栏,写入了值Vu。如上图,如果模拟量有效值大于Vu,CDM3204立即启动故障记录,并把T0作为故障零点。
3.2.3 欠量启动值
假设某模拟量的“欠量启动值”一栏,写入了值Vl。如上图,如果模拟量有效值小于Vl,CDM3204立即启动故障记录,并把T0作为故障零点。
注意:当CDM3204因某通道过量(欠量)而启动故障数据录制后,为避免该通道保持过量(欠量)状态而持续启动故障录制,CDM3204锁定该通道的过量(欠量)启动,直到该通道退出过量(欠量)状态。但是,处于锁定状态的通道,仍然可以以突变启动故障数据录制。
四、结构说明
4.1 前面板
CDM2404的前面板如图1所示:
图 1
液晶屏:10.1” 262K色TFT显示屏
LAN:通讯接口(1个10/100Mbps 802.3u接口)
USB1/USB2: USB接口,可接插U盘,转出录波数据;可外接键盘/鼠标。
4.2 后面板
CDM2404的后面板如图2所示:
图 2
电源开关: CDM2404电源开关
电源插座: AC220V 50Hz
接地端子: CDM2404的接地端子。
模拟量通道模块: 24路同步采样模拟通道
4.3 信号接线
在接入被测信号时,应注意确认端子标记;接线错误可以损坏仪器。以下几点应特别注意:
4.3.1 接线前,请确认!
用万用表电阻档,检查CDM2404输入通道内阻:
交流电流(AC10A) 通道,内阻 < 0.1Ω
交流电压(AC150V) 通道,内阻 > 80kΩ
直流电压通道,内阻 > 1MΩ(±2000V);> 400kΩ(±500V)
4.3.2 交流电压接线
CDM2404的交流电压通道,是每路独立的,即通道内部没有连线。接线时,应按被测信号的要求接线,如图3所示:
Y接线 △接线
图 3
4.3 转速信号通道
转速信号通道板示意图如图4所示:
图 4
CDM2404可以测量3种转速信号:
? 1 : 1信号
即发电机转子每旋转一周发生一个脉冲信号。例如,在轴上刷一条反光漆,使用光电传感器发生的信号。
此时应将面板上的拨动开关拨至1:1处,并通过调节偏置旋钮,使得脉冲信号基本达到正负对称。传感器发生的脉冲信号可以使用示波器观察,也可以将其并联至CDM2404的DC±300V,用“实时波形”功能观察。例如,观察到脉冲信号Vpp为1~5V,则应将偏置旋钮调至2-3V位置,使得脉冲信号产生有效的过零点。
? 1:60信号
这种信号来自60齿的齿轮盘,发电机转子每旋转一周发出60个信号。对应的,使用的一般是铁磁类型的传感器,发生的是正弦电压信号。此时偏置旋钮应该置于0位。
? 脉冲数等于极对数
转子上的测速齿轮盘的齿数与机组的极对数相同,这种情况一般出现在水轮机组上。此时应将面板上的拨动开关拨至1:1处,并在参量配置中设置极对数,详见5.7.1模拟通道。 偏置旋钮应根据转速传感器的类型和信号的形态做具体的调节。使用CDM2404的“实时波形”观察到的转速通道的波形,不是转速传感器发生的信号,而是经过CDM2404处理后得到的锯齿波。如果转速信号正常,且配置正确,应生成稳定的锯齿波,并且转速值、发电机功角值正常。转速信号的Vpp高于1.0V,且有稳定的过零点,即可正常测量。
五、在线分析软件
5.1 简述
主要功能:在线分析软件是运行人员正常监测和故障、稳态分析的有力工具,远程机软件运行于Qt平台,通过网络接口连接。其主要功能包括:
1)在线监测:显示模拟量有效值、开关量状态、实时波形、矢量图、谐波分析。
2)故障录波:实现手动启动、故障设置、实时记录,历史记录的功能。
3)电气试验:包含多项电气试验功能,可完成发电机总启动电气试验,例如发电机空载、短路、励磁调节器特性、同期试验、甩负荷试验等。
此外还包含转子交流阻抗试验、定子铁心磁化试验、进相试验等试验功能。
程序的曲线类、波形类试验功能用途广泛,可满足多种动态过程记录要求。
4)长时记录:启动长时记录及长时记录列表的设置和查询功能。
5)参数设置:提供参量设置、采样频率、试验地点、功角初始角、通道修正及通道数的录入及保存功能。
5.2 主界面
开机后,双击桌面的“MR400L-快捷方式”,进入监控主界面如图5所示:
图 5
主界面说明:
? 主界面上方有在线软件功能区显示按钮及背景色和前景色游标调制条。
? 主界面下方的工具条,如图所示:
在运行中,在主界面下方显示的状态条,包括以下信息:
IP地址:当前本机的IP地址。
地点:当前本机的试验地点(电站、机组名称等)。
长时记录运行状态:
交替显示,正在进行长时记录的实时录制;
长时记录未启动。
已记录故障:已存储到永久存储器的故障记录数量。
故障记录区状态 :CDM2404本地机共分配了3个故障记录区,此项指示了各区的状态。
(黑)此记录区当前空闲。
(绿)此记录区正在录制故障记录。
(红)此记录区正在将录制完成的记录存储到永久存储器。
串行口运行状态:显示串行口数据包的传送。交替显示,每次交替表示发送了一个数据包。
采样频率:当前所用的采样频率。
占用率:当前CPU的占用百分率。
实时时钟:实时显示CDM2404的时钟。
5.3 在线监测
实现对波形和数据的实时监测功能,其中包括实时参量、实时波形、矢量图、谐波的实时监测。
5.3.1 实时参量
点击“在线监测/实时参量”进入实时列表页面,如图7所示:
图 7
此窗口中,显示参量的实时有效值及开关状态,每秒刷新一次。显示刷新可以进行“暂停/继续”的切换。
点击“实时参量/设置”,进入如图8所示的设置页面:
图 8
在设置页面中,可以选择窗口显示的参量(24路模拟量,24路派生量,16路开关量)。
? 在此页面下可以进行“模拟量录制选择”,“开关量录制选择”的勾选以及“记录间隔”的设置。
? 记录文件项可将记录文件存到指定的一个文本文件中,启动自动记录功能,程序按设定的记录间隔周期地记录参量值。
? 无论是否启动自动记录功能,点击“记录当前数据”按钮,用户都可以随时记录一点数。当前数据将被记录在记事本文件中,记录总点数显示在窗口上方的“已记录数据”的显示框内,此点数的记录只限本次“实时列表”页面的已记录数数据的点数,关闭当前页面“已记录数据”的数量将置零。
? 点击“打开记录文档”将显示记录参量值的数据内容,在记事本文件中可以对记录的数据进行保存/打印等操作。
5.3.2 实时波形
点击“在线监测/实时波形”进入“实时波形”页面,如图9所示:
图 9
? 参量列表:分成波形、有效值、开关量状态,列出当前的数据文件对应的参量列表,单击参量名前的图标可以在子窗口中绘制/隐藏该参量。
? 统计窗口:分成波形、有效值、开关量状态,列出当前最前的子窗口(数据窗口)的数据文件对应的参量信息。对于模拟量波形、模拟量有效值,派生量有效值、派生量波形显示的信息包括名称、代号、单位等,包括参量的最大值、最小值、光标所在点对应的数值。对于开关量,除名称、代号外,显示开关量动作曲线,以及光标所在点的状态。
? 改变曲线颜色:单击参量名称下方的颜色区,会弹出颜色选择菜单。
? 显示工具条:
游标的相关信息在操作栏显示,其中“频率”值,即是时间差的倒数。
游标的移动方法为鼠标左键拖曳。
在游标线上双击可选择焦点游标。如果在操作栏上选择了“锁定游标”,则在横轴(时间轴)放大/缩小时,游标保持其原有时间点,此时游标可能被移出画面。如未选择“锁定游标”,则游标相对画面保持不动。
在Y轴(纵轴)方面,曲线有两种显示方式:分轴、同轴。
分轴:每个参量有独立的基线、比例值,可以单独在画面上纵向移动,可以单独放大、缩小。基线在画面以点划线表示,与曲线颜色一致。
同轴:所有参量使用统一的纵轴坐标(标幺制或有名值),零点、比例值是一致的。
在操作栏上,有纵轴的操作选项:
u 统一纵轴:选择显示方式(分轴、同轴)
u 标幺制、有名值:在同轴时有效
u 合并单位:仅在有名值是有效,将单位相同的参量的纵轴合并
u 值格:分轴时,焦点参量的比例,即纵轴每小格代表的参量值(有名值)
u 偏移:分轴时,焦点参量的基线对应的参量值(有名值)
当显示方式选择同轴时,则有:
u 起点:纵轴起点,标幺制
u 终点:纵轴终点,标幺制
在纵轴选择了“有名值”时需要特别注意,上述两项的内容依然是标幺制。值格、偏移的内容更改后,需要点击“应用”按钮。
X轴(横轴),即是时间轴,时间单位是秒。可在工具栏的“X轴(秒)”的区域调整横轴。内容更改后,需要点击“应用”按钮。
数据曲线X轴(时间轴)方向缩小
数据曲线X轴(时间轴)方向放大
数据曲线Y轴(幅值轴)方向缩小,仅对同轴显示窗口有效。
数据曲线Y轴(幅值轴)方向放大,仅对同轴显示窗口有效。
基线下移一格,曲线上移
基线上移一格,曲线下移
使基线对应值归零(分轴)或 Y轴(幅值轴)的零点居中(同轴)
使值/格取该参量的额定值(分轴),或使纵轴坐标取标幺制的-1.0至+1.0(同轴)
使横轴坐标取二游标之间的时间段
? 可以随时进行“停止/运行”操作,实时波形停止录制后,可以进行保存/数据输出的操作。保存数据默认保存到实时波形(.wvf)的文件中,文件名称也可自行修改后保存。数据输出为Excel表格/COMTRADE格式。
? 点击“设置”按钮,显示“实时波形参量设置”页面,如图10所示:
图 10
在此页面中设置24路模拟量,16路开关量及4路派生量的录制选择。
5.3.3 矢量图
点击“在线监测/矢量图”进入“矢量图”页面,实时矢量图页面如图11所示:
图 11
? 可以进行“暂停/运行”操作,矢量图执行暂停操作后,可以对矢量图进行保存操作,点击“保存”按钮,将进入“命名数据文件”另存页面,会显示默认的文件地址、文件名及保存类型,用户可以自行更改文件名。
矢量图页面,双击“矢量名称”,弹出“选择矢量颜色”对话框,可任意设置矢量颜色。
点击“矢量图/设置”,进入“矢量图设置”页面,最多可选择8个模拟量参量,超出设置无效,程序会默认显示前8个模拟量的矢量图。
矢量图需要选择一个“基准参量”,其在图上显示的角度固定为零,其它参量的角度都是相对基准参量的。
“矢量图设置”页面,如图12所示:
图 12
5.3.4 谐波
点击“在线监测/谐波”进入“谐波分析”页面如图13所示,谐波含有率(harmonic ratio /HR)用百分数表示。基波固定为100%,而直流分量、高次谐波为该次谐波分量的方均根值与基波分量的方均根值之比。
实时谐波分析以连续两个上升过零点界定一个基波周波,如果高次谐波含有率过高,使得一个基波周期内出现多个上升过零点,则程序不能正确地识别基波,此时的谐波分析功能失效了。对于这种信号,请使用“波形类试验”录制一段波形数据,再使用该试验的谐波分析功能,手工界定基波进行谐波分析。详细介绍请参见“5.5.1 波形类试验”。
图 13
? 可以进行“暂停/运行”操作,“谐波分析”执行暂停操作后,
可以对谐波分析的波形进行保存操作,点击“保存”按钮,将进入“命名数据文件”另存页面,会显示默认的文件地址、文件名及保存类型,用户可以自行更改文件名。
? 点击“谐波/设置”,进入“谐波分析设置”页面,在线监测/
谐波分析页面可以同时显示3个交流量最高到20次谐波值。超出设置无效,程序会默认显示前3个模拟量的谐波分析。设置页面如图14所示:
图 14
点击“谐波/输出表格”,进入谐波分析-数据输出页面
5.3.5 打开文件
点击“在线监测/打开文件”进入“打开文件”页面,如图15所示:
图 15
CDM2404的所有相关文件默认存在D:CDM2404文件夹内。选择相应文件的格式:实时波形(.wvf)、实时列表(.lst)、矢量图(.vct)、谐波分析(.har),长时记录(.ltr)。
5.4 故障录波
故障录波是指对暂态录波数据进行的综合分析,主要内容包括:模拟量启动值、开关量启动值及录制格式的故障录波设置;当前记录和历史记录的故障记录列表的显示;手动启动一次故障记录。
CDM2404对暂态录波数据进行自动维护管理,可保存100个独立的暂态数据文件,超过100数据文件后,自动覆盖最早记录的数据。
5.4.1 手动启动
点击“故障录波/手动启动”系统会自动启动一个故障,并自动弹出“实时故障记录列表”页面。如图16所示,可以查看实时故障记录文件及启动时间,启动量信息。可以选择故障记录文件并打开。
图 16
5.4.2 故障设置
点击“故障录波/故障设置”,进入“故障录波设置”页面如图17所示:
图 17
在此页面可以设置24路模拟量和24路派生量的模拟量启动值,16路开关量的开关量启动值及故障录波的录制格式。
? 设置24路模拟量和24路派生量的模拟量启动值,图18的设置表格中,每个模拟量对应有“突变启动值”、“过量启动值”、“欠量启动值”。
注意:模拟量突变启动值应大于0;过量启动值应大于欠量启动值。具体可参照“3.3模拟量启动参数”。
? 16路开关量启动值的设置如图18所示:
图 18
开关量的变位可以启动故障记录。图21的设置表格中,每个开关通道对应有“闭合启动”、“断开启动”2栏。如果栏写入“√”,则允许该通道的该种启动方式,否则禁止。
? 录制格式的设置如图19所示:
图 19
故障记录格式的详细信息,请参见“3.2.1 故障记录格式”。
5.4.3 实时记录
点击“故障录波/实时记录”进入“实时故障记录列表”页面,如图16所示,可以查看实时故障记录文件及启动时间,启动量信息。可以对故障记录文件进行打开/清空的操作。
5.4.4 历史记录
点击“故障录波/历史记录”进入“历史故障记录列表”页面,如图20所示:
图 20
可以看到历史故障记录文件所在的文件夹,并查看文件夹内历史故障记录文件及启动时间,启动量信息。页面可以选中故障记录文件并打开查看。打开故障分析界面风格与打开长时记录页面和功能基本一致。
5.5 电气试验
作为发电机总启动电气试验仪使用时,CDM2404需要连接PC机,使用PC机软件(电气试验Trial.exe)进行试验。PC机软件包的电气试验功能支持用户建立试验模板和动态参数绑定,可以进行多种试验。
在与电气试验程序联机后,CDM2404的设置功能、故障记录功能被禁止,此时故障判据不再被监测。当电气试验退出后,CDM2404自动回复全部功能。
进行电气试验前,可参考以下步骤做试验准备:
参量配置、建立本次试验用文件夹
在试验程序中,加载试验机组的配置文件,或手工设置相关参数,如额定值、变比等。为正确表示被测参量值(一次值),变比、额定值、单位、小数点需要正确设置;其中小数点,可按最低有效位占总量程的0.1% ~ 0.3%选择。
检查试验模板:可模拟进入要做的试验项目,检查试验模板是否需要调整。必要时,根据试验要求创建新的模板。
特性类试验是按照试验模板内绑定的参量名称、代号,在参量配置中查找对应参量的,如果当前参量名称、代号与原有模板内绑定的名称不符,则程序会给出参量不存在的提示。而其它如同期试验、进相试验等,也需要检查绑定的参量。
CDM2404软件程序中包含常用的试验模板。如果用户修改了参量名称、代号等,这些模板应作相应的调整。
接线:注意事项请参见“4.3信号接线”。
参量配置:CDM2404有16开入量通道、24路模拟量通道,并且可以配置多至24路派生量。这些参量的名称、代号、额定值、变比等,应根据具体的机组进行设置。在试验前,应做正确的参数配置。
此对话框中,也可以输入机组名称。如“**电厂**机组”。使用这一套参量配置进行的所有电气试验,其试验数据文件的文件名都将包含此机组名。如:
**电厂**机组-零起升压试验
针对一个机组的参量配置,可以保存为参数文件(“另存…”按钮),供以后加载(“加载..”按钮)使用。
在试验进行中,例如曲线类试验正在录制数据时,可以进行参量配置,但此时部分设置项被禁止,包括:
u 打开关闭通道
u 增加删除派生量
u 更改模拟通道属性
u 更改派生量类型、引用参量
参量配置的详细介绍,请参见”5.7 参量设置”。
实测功角初始角归零
由于CDM2404通过转速信号和机端电压的角差测量发电机功角,在发电机并网前,定子电压升到额定值范围内时应进行发动机功角的初始角修正,单击“实测功角初始角…”,在如下画面中点击修正后在常量监测画面应看到实测功角显示值为零。
5.5.1 波形类试验
? 试验设置
由“电气试验/波形类试验”,进入“启动波形类试验”设置页面,如图21所示:
图 21
在设置对话框,用户再次选择模板,如果没有合适的模板,则选择“新建”,并选择要记录的模拟量、开关量和派生量。同时需选择或输入试验名称、确定记录总时长。
? 试验窗口
在“启动波形类试验”设置页面,按“确定”按钮后,即进入试验窗口,进入波形类阶跃试验页面,如图22所示:
图 22
波形类试验在界面、操作方面与曲线类试验类似。详见“5.5.2曲线类试验”。
用户可以在熟悉曲线类试验的基础上,了解波形类试验与之的差异。二者的主要差异概况如下:
1)曲线类试验记录的是模拟参量的有效值(交流量的RMS、直流量是10ms平均值),包括开关量的所有参量的数据点间隔是10ms。而波形类试验使用CDM2404当前的采样频率(基本频率是10KHz、20KHz、50KHz、100KHz可选),记录参量(含开关量)的实时波形。
2)曲线类试验记录的有效值,按标准算法10ms生成一点,其准确度符合CDM2404的技术规格。而波形类试验的有效值取定长的时间窗口按采样频率同步生成,在交流参量的频率偏离50Hz时,有效值的准确度下降。
3)曲线类试验可以记录CDM2404定义的所有派生量,派生量均按标准算法10ms生成一点,其准确度符合CDM2404的声明。而波形类试验仅支持有限种类的派生量,派生量按采样频率同步生成,在交流参量的频率偏离50Hz时,派生量的准确度下降。
4)可对已记录的数据做谐波分析、矢量分析
5)波形类试验数据文件不能从其它数据文件加入参量。
相对地,波形类试验具有更高的采样频率,更短的响应时间,可以更真实准确地记录暂态过程。
5.5.2 曲线类试验
? 试验设置
针对一类特定的电气试验,需要选择特定的参量、记录时长、不同参量的比例值、偏移、颜色等等,这些设置内容可以保存为一个配置文件,即模板。以后做同类试验时,模板可以重复加载使用。CDM2404本地机软件附带部分常用模板。
点击“电气试验/曲线类试验”,进入“启动曲线类试验”的设置页面,如图23所示:
图 23
在设置对话框,用户再次选择模板,如果没有合适的模板,则选择“新建”,并选择要记录的模拟量、开关量。同时需选择或输入试验名称、确定记录总时长。
? 试验窗口
在“启动曲线类试验”设置页面,按“确定”按钮后,即进入阶跃试验窗口,如图24所示:
图 24
试验窗口分别显示参量值、曲线窗口,上部有操作栏,操作栏的具体信息参照“5.3.2 实时波形”。
左上区域显示参量值,在试验进行中,仅显示参量的实时值。试验结束后,显示参量的窗口最大值、窗口最小值、焦点游标值。在这个区域也可选择曲线的颜色、显示隐藏曲线。
游标在试验结束后出现。
开始:点击“开始”按钮后,参量开始持续记录、绘制,曲线自右向左推移。
停止:点击“停止”按钮,记录停止,画面上出现游标,进入分析状态。
保存:点击“保存”按钮,保存数据。
新试验:停止后的试验窗口,可点击“新试验”重新进入试验状态,在此之前应保存数据。
在参量的动态过程之前,就应点击“开始”按钮,开始记录曲线,以录制适当长度的前稳态。当动态过程录制完整,进入后稳态时,可随时停止,不一定要等待记录长度达到总时长。
参量的动态过程开始后,要保持观察,适时停止,以免有用的数据因超出记录总长而丢失。
自动启动:试验程序具有可选的“自动启动”功能,即在参量出现用户设定的模拟量突变(100ms内)或开关量变位时,试验进入“已启动”状态,此后持续记录到用户设定的“启动前保留”时间,试验自动停止。
启动设置:阶跃试验-启动设置,进入启动值设置页面如图25所示:
图 25
模拟量启动量:模拟量参量在100ms内,出现突变(正阶跃或负阶跃),突变值达到此启动值,则试验进入“已启动”状态。
开关量变位启动:开关量出现变位,则试验立即进入“已启动”状态。
试验进入“已启动”状态,则出现倒计时对话框,在试验自动停止前,用户可以点击“取消启动”,退出“已启动”状态.
启动前保留长度:时间(秒)。
模拟量突变启动功能应在充分了解参量的动态特性的基础上谨慎使用,以免出现拒动(启动值过大)或误动(启动值过小)。
数据输出:可输出Excel表格或COMTRADE格式。
保存模板:点击“保存模板”按钮,保存自己的模板。模板文件必须保存于“安装目录/曲线类试验模板”文件夹中,且不能更改模板文件的扩展名(curp)。
模板保存后,下次开始试验时,可在设置对话框中选择该模板,即加载了其中的设置内容。
计算:提供多种计算功能。各类计算功能的算法请参考相关专业资料。
计算功能需要指定参量,并用游标确定时间点,请根据提示操作。计算结果显示在窗口左下部。计算结果可以清除。
曲线画面刷新速率:
试验开始后,程序按10帧/s的速率绘制曲线。如果在试验中,程序检测到计算机负荷过重,会逐级下调曲线刷新速率,以降低计算机负荷。最低的刷新速率为1帧/2s。无论当前的刷新速率是多少,参量数据都会被正确记录、绘制。导致刷新速率下调可能有以下原因:
1)曲线类试验选择的参量多、记录时间长
2)计算机系统有其它程序占用资源
3)计算机性能不足
刷新速率下调之后,若程序检测到计算机负荷较低,会逐级恢复曲线刷新速率。
曲线类试验记录并绘制模拟量有效值、派生量及开关状态的曲线,记录时长最长可设置为10分钟。此功能可以完成励磁调节器、甩负荷、PSS等多项试验。
5.5.3 特性类试验
特性类试验,是指在标幺制的X-Y坐标系中,记录两组参量的特性曲线。典型的特性类试验包括发电机空载、发电机短路等。试验过程可以区分上升、下降过程,也可以只进行上升过程。试验中同时手动录制稳态点,并在试验后进行曲线拟合。
? 试验模板
进行试验前,特性类试验需要设置绑定的参量、坐标系等内容;这些基本的试验设置项称为“试验模板”。CDM2404软件附带常用的特性类试验模板,用户也可以创建自己的模板。
由“电气试验/特性类试验”,进入“试验模板”页面,如图26所示:
图 26
? 试验设置
在打开的试验模板列表对话框中选择要编辑的模板,并点击“编辑”。会弹出“特性类试验”的设置页面,如图27所示:
图 27
在此页面中编辑模板。
试验名称:为此类试验命名,也就是模板名;
全部模拟量:列表中的参量来自CDM2404的模拟量有效值,包括派生量,模板设置中的、
为参量选择、删除退出按键。
X 轴:需选择X轴的绑定参量(最多选三个),并定义X轴的名称、刻度数以及最大值(标幺值)。
Y 轴:需选择Y轴的绑定参量(最多选三个),并定义Y轴的名称、刻度数以及最大值(标幺值)。
X轴(横轴)、Y轴(纵轴)均采用规一化值(标幺值)。X轴、Y轴可分别绑定1-3个参量,由绑定的参量取平均值后绘制试验曲线。
试验过程:如果试验要进行上升、最高点、下降的过程,请选择“记录上升、下降过程”;如果只需记录上升过程类型的数据关系则选择“仅记录上升过程”。
同步记录参量:除了直接参与X-Y特性曲线绘制的参量外,试验程序还可以同时显示、记录其它参量的实时值。
? 试验窗口
选择“电气试验/特性类试验”,在打开的试验模板列表对话框中选择模板,并点击“开始”,进入特性类试验页面,如图28所示:
图 28
试验窗口分为3部分:曲线窗口、参量值窗口、稳态点窗口。
工具栏按钮的定义:
开始:开始试验,参量开始刷新,曲线开始绘制。
最高点:试验由上升阶段转为下降阶段。对于单向试验,此按钮禁止。
结束:结束试验,通讯停止。曲线窗口出现光标,参量窗口显示光标对应值。
保存:试验结束,对拟合曲线/原始曲线的试验数据保存。
稳定点:在试验进行时,用于标定稳态点。
坐标设置:进入试验时,曲线坐标以模板设定为默认值,未开始试验时和试验分析时可用此功能修改曲线坐标,实验进行中时该按钮无效。
表格输出: 默认保存“试验名称-数据输出”到文件夹。
拟合曲线/原始曲线:选择显示拟合曲线或原始曲线
点击“开始”按钮,试验开始,参量值开始刷新,坐标系中出现实时值点(红色圆点),曲线开始按参量值绘制。曲线的绘制是单调的,例如上升过程中,X轴、Y轴参量出现下降,曲线并不跟随向下绘制。实时值点则反映参量的实时值。
包含上升、下降过程的试验:
A. 试验开始后,随着X、Y轴参量的增加,曲线单调上升(红线)。当参量处于调节间隔的稳定状态时,点击“稳定点”按钮,把当前参量值记录为一点稳定点。稳态点显示于窗口左下,同时在坐标系中该点处绘制一个+标记。
B. 当参量增加到了最高点,需要用户手动按“最高点”按钮,程序记录当前值为稳定点的同时在曲线处绘制一个+后,试验进入下降阶段,将只记录下降的数据,所以在试验时一定要确认上升阶段结束时才能按“最高点”按钮。
C. 下降阶段,曲线(蓝色)单调下降,此阶段同样应记录稳态点。当参量降至最低点时(通常不能完全归零),点击“结束”按钮,试验结束,此时程序自动绘制处特性曲线的平均曲线(绿色)。
仅单调上升过程的试验:
对于单向特性试验,只有上升一个阶段,试验步骤与单调上升、下降类特性类试验的试验步骤中的A阶段一样,当曲线达到最高点,即可按“结束”按钮结束试验。
对于发电机空载、短路试验,应注意:
1. 建议在灭磁开关合闸后再点击“开始”按钮,以避开合闸冲击。如果此前想观察参量值,可以打开实时参量列表。
2. 应在试验前规划好要记录的稳态点。在试验中,程序操作者应与励磁操作者全程配合,在稳态点做充分停顿,以记录准确的稳态值。
3. 在试验的最高点,程序操作者应与励磁操作者应相互确认,以免错过。
? 拟合曲线
在试验结束后,点击拟合曲线/原始曲线按钮,程序用记录于稳定点表格中的稳态点数据绘制拟合曲线;一般而言,上升和下降(如果有)阶段各自标定的稳态点数不应超过10个,超出10个后,对于绘制光顺的拟合曲线并没有帮助。
拟合曲线
原始曲线
5.5.4 频率特性试验
由用户选择横轴及纵轴参量,此试验可绘制选定参量的信号值与频率的关系曲线。点击试验“开始”,试验开始绘制曲线,直至手动点击“停止”,试验则停止绘制曲线。
? 试验设置
由“电气试验/频率特性”进入试验,弹出“启动频率特性试验”设置页面,如图29所示:
图 29
在设置对话框,用户选择要记录的“幅值”参量、“频率”参量。同时需设定横轴的“起点”“终点”。试验设置完成后,点击“确定”即进入试验画面。
注意:1.“幅值”参量选择:纵轴最多可选择6个模拟量参量。
2.设定横轴的“起点”“终点”时,起点应小于终点。
? 试验窗口
频率特性试验页面,如图30所示:
图 30
试验窗口分别显示参量值、曲线窗口,上部有操作栏,操作栏的具体信息参照“5.3.2 实时波形”。
左上区域显示参量值,在试验进行中,仅显示参量的实时值。试验结束后,显示参量的窗口最大值、窗口最小值、焦点游标值。在这个区域也可选择曲线的颜色、显示隐藏曲线。
开始:点击“开始”按钮后,参量开始持续记录、绘制,曲线自右向左推移。
停止:点击“停止”按钮,记录停止。
保存:点击“保存”按钮,保存数据。
新试验:停止后的试验窗口,可点击“新试验”重新进入试验状态,在此之前应保存数据。
数据输出:可将实验数据以Excel表格形式输出。
5.5.5 进相试验
进相试验显示运行容量图,并同时记录数据、绘制曲线。数据点间隔为1~3秒,试验总时长最长可设定为3天。
试验之前,应确认CDM2404已正确配置了以下参量:
名称 | 类型 | 参与计算的模拟量(保证次序)及参数 |
计算功角 | 计算功角 | 发电机有功、发电机无功、发电机机端电压、Xq值 |
实测功角 | 实测功角 | 发电机转速信号、发电机机端电压 |
主变角差 | 相角差 | 发电机机端电压、主变高压侧电压 |
主变功角 | 标量和 | 发电机功角、主变角差 |
线路功角 | 线路功角 | 系统电压、系统电流、线路电阻、线路感抗、初始角 |
系统功角 | 标量和 | 主变功角、线路功角 |
系统功率 | 一次函数 | 系统单相功率、3(乘数)、0(偏移) |
注:
1. 计算功角作为备用,如果现场转速信号不良,可以用计算功角代替实测功角。
2. Xq值:发电机的饱和电抗值。如果没有Xq值,可查电机手册中的不饱和Xd*值,按Xd=Xd*×Zb=Xd*×U(线额定)/I(线额定),Xq=0.85×0.9×Xd,0.85相当于饱和系数,0.9相当于Xq与Xd的系数。
3. 线路功角中的初始角:用于修正系统电压与电流的初始角度,系统电压超前系统电流时输入负角度补偿。
4. 线路电阻:线路电阻值。
5. 线路电抗:线路电抗值。
6. 线路功角中用到的系统电压、系统电流回路一般不需要修正硬件测量角差,如要修正则在通道修正中修正二者的角差,消除测量回路硬件本身的误差。
7. 系统电压为相电压,系统电流为同相电流;
? 试验设置
由“电气试验/进相试验”进入试验,弹出“运行极限图设置”页面,如图31所示:
图 31
容量图参量指定:为正确显示运行容量图,在此指定所需的参量;
运行容量图设置:输入绘制容量图中所需的机组参数;
进相试验将记录所有模拟量及开关量数据,在试验画面中显示的参量另有设置对话框选择。
试验设置完成后确认即进入试验画面。
? 试验窗口
进入试验画面后系统将提示进相试验需先给出一个文件名,以便程序自动将所有参量数据自动存盘。另存进相试验文件后,进入试验画面。如图32所示:
图 32
试验窗口分为3部分:曲线窗口、实时值窗口、运行极限图窗口,各窗口显示大小可用鼠标调节窗口边框决定。
按钮的作用:
开 始:开始试验,通讯开始,参量开始刷新,曲线开始绘制。
停止:结束试验,通讯停止。
显示设置:从参量中选择试验记录显示的模拟量和开关量。
容量图设置:指定容量图参数,输入绘制容量图中所需的机组参数。
曲线数据输出:对游标1、游标2界定要输出的数据段进行数据输出。
记录数据输出:将试验数据以.Excel文件输出。
保存试验模板:
在主窗口上部,有曲线操作工具栏。各按钮作用参照“5.3.2 实时波形”。
? 试验操作
进入程序画面后首先进行显示设置,从全部记录的参量中选择本次试验需在曲线显示窗口显示的的模拟量和开关量,并且设定合适的Y轴的标么值的起始点及刻度数;此项功能也可在试验进行中完成、更改。
点击开始按钮,趋势图窗口开始自右向左绘制参量曲线,实时值窗口显示参量值,容量图窗口实时绘制发电机容量图及限制曲线;试验记录过程中可通过选择趋势图、极限图来切换右侧大窗口的显示内容。试验记录过程中可通过放大和缩小坐标轴来改变曲线的显示状态。
如果试验过程结束,可随时点击停止按钮来停止参量的录制,程序将以当前时刻为终点保存试验画面中的参量数据。
5.5.6 同期试验
? 试验所需参量
同期试验示意图
同期试验用于记录并网时刻Uj、Uj’的相角差、电压差;试验中,通常取Us、Uj,而软件要显示、记录Uj、Uj’在主开关动作前后的状态,所以,推荐的信号接线是:
u 接入的主开关信号(合闸信号)取并网主开关的辅助无源节点
u Us取自机端,是在并网后与Uj同相的一个电压
u Uj、Us的PT二次值都是100V
u Uj、Us都不设置变比值,额定值设为100V;dU的额定值设为100V,也可以设为200V。
试验之前,应确认已正确配置了以下派生量:
名称 | 类型 | 代号 | 引用的参量(保证次序)及参数 |
系统电压频率 | 频率 | Fj | Uj(系统电压) |
同期电压频率 | 频率 | Fs | Us(同期电压) |
系统角差 | 相角差 | Asj | Us、Uj、转角补偿 |
同期压差 | 同期压差 | dU | Us、Uj、Asj |
同期过程可以用同期试验(同期表)、同期动态过程(波形类或曲线类试验)来记录,前者可直观表现同期时刻的角差、压差、频差,后者除以上信息,还可记录并网过程的调节过程、功率震荡,但对角差、压差、频差的表达不如前者直观。
同期脉冲、主开关,应接入无源节点(开关量通道对外提供24V);有时,同期脉冲只能提供直流电压,这个电压可以接入直流电压通道来录制,建议将该通道的名称,改为类似“同期脉冲”之类的名字。
当接入的Us不能满足上述要求时,应按以下进行设置;否则,下面的内容可以跳过。
u 当Uj、Us的PT二次值,不都是100V时
在联机的状态下,使用“通道设置”功能,设置PT二次值不是100V的电压的变比,变比一次设为100,变比二次设为PT的二次值。
例如接入的Uj的PT二次值是57.735V,这时,将它的变比设为:
变比一次 = 100,变比二次= 57.735
注意,该电压的额定值仍然设为100V
u 当Us在并网后,与Uj不同相时
这里定义:
转角补偿 = 并网后Uj与Us的夹角,Uj超前取正号,滞后取负号
应该为派生量“系统角差”设置正确的转角补偿值,即在参量配置对话框中的派生量“系统角差”的“参量3”中写入该值。
? 试验设置
点击“同期试验”,弹出“启动同期试验”设置页面,如图33所示:
图 33
系统电压:从模拟量列表中,指定选择系统电压;
机端电压:从模拟量列表中,指定发电机机端电压;
系统频率:从模拟量列表中,指定选择系统频率;
机端频率:从模拟量列表中,指定发电机机端频率;
系统角差:从模拟量列表中,指定系统角差;系统角差是一个派生量,配置方法见前述。
系统压差:即同期压差;
主开关:从开关量列表中,指定主开关所接开关量;
? 试验窗口
“启动同期试验”页面,设置绑定参量,按“确定”按钮,进入“同期试验”的页面,如图34所示:
图 34
同期试验窗口分为3部分:同期表窗口、参量值窗口、信息窗口。
按钮的作用:
开 始:开始试验,通讯开始,参量开始刷新,曲线开始绘制。
结 束:结束试验,通讯停止。
保 存:保存同期试验数据。
? 同期试验的试验步骤
点击电气试验/同期试验后,先进行同期试验设置,确认后进入同期试验画面,按“开始”按钮,试验开始,参量开始刷新、同期表开始运行,红色表针代表系统电压,蓝色表针代表机端电压。红色圈是额定值所在位置。红色表针不动,只是长度变化,反映系统电压值的变化。蓝色表针除了反映机端电压值,还反映了机端电压与系统电压的夹角同时自右开始绘制参量曲线,此时“结束”按钮失效。
当主开关变位时,红蓝表针的大小、夹角不再刷新,停止在并网时刻,试验结束,同时在信息窗口显示本次同期试验的信息。如果是假同期,实际的机端电压与系统电压继续各自变化,但同期表也不再刷新。
试验结束后,按“保存”按钮,保存文件。
5.5.7 交流阻抗
发电机转子交流阻抗试验需要使用阻抗电压通道(AC500V)、阻抗电流通道(AC50A电流钳),这两个通道不是CDM2404的标准配置,如果用户需要这一试验功能,需要在订货时声明。基于阻抗电压、阻抗电流,CDM2404配置了有功功率、无功功率、交流阻抗三个派生量。
? 试验设置
点击“电气试验/交流阻抗”,进入“启动转子交流阻抗试验”的设置页面,如图35所示:
图 35
注释:手动捕捉数据点和自动捕捉数据点两种方式。
参量选择:按实际接线选择交流电压、电流通道,以及有功、无功、交流阻抗。
自动捕捉:在基准参量中选择自动捕捉数据的参量。
按步长等距取值:输入步长、点数,在基准参量上升过程中,程序自动录制数据点。
按表格取值:在基准参量上升过程中,按表格数值捕捉、录制数据点。
? 试验窗口
“启动转子交流阻抗试验”页面,试验设置完成,点击“确定”按钮,进入“转子交流阻抗试验”页面,如图36所示:
图 36
试验画面分为3部分:记录表格窗口、参量值窗口、阶段显示窗口。
按钮的定义如下:
新阶段:输入当前试验的阶段(例如转速)信息,作为表格阶段栏中的标志。
开 始:开始试验,通讯开始,参量开始刷新,表格开始录制。
结 束:结束试验,通讯停止。
保 存:试验结束后,保存文件。
手动记录:在手动记录试验模板中,手动控制记录采样点;自动方式时无效。
输出Excel文件:试验结束后将数据表格转换为Excel表格。
? 自动录制的试验步骤
进入试验画面,点击“新阶段”,在对话框中输入当前试验的阶段(转速)信息,确定后,阶段(转速)信息显示在阶段显示窗口。
点击“开始”按钮,试验开始,参量开始刷新,点击“手动记录”按钮,记录所需采样点数据。
记录完成后,点击“结束”按钮,程序结束,此时点击“保存”按钮,保存文件。
5.5.8 铁芯磁化
发电机定子铁心磁化试验包含铁心轭部质量的算法,使用CDM2404替代电压表、电流表、瓦特表,测量励磁电压、励磁电流、有功功率等参量,并同步地生成定子铁心比损耗、铁心轭部磁通密度。
? 设置
点击“电气试验/铁心磁化”,进入“启动试验”的设置页面,如图37所示:
图 37
需要指定试验参量、选择发电机类型、指定线圈匝数和温度测点数。在CDM2404的默认配置中,本试验的励磁线圈电压、励磁线圈电流等5个参量,是复用自其它参量的。对于特定的用户,如果视此实验为常用功能,则可在订货时声明,在出厂时配置专用参量。
? 计算铁心轭部质量
在“启动试验”的设置页面,输入相关参数,点击“确定”按钮,可将输入的参数保存为文件,以备以后加载使用。保存后弹出“试验参数”页面如图38所示:
图 38
此处计算定子铁心轭部质量,在进入试验画面后,试验开始之前,可以重复进行,修正之前的计算结果。
? 试验窗口
在“试验参数”页面,点击“确定”按钮,进入“定子铁心磁化试验”页面,如图39所示:
图 39
在试验画面中,用户可以指定记录数据的时间间隔。
点击“开始”后,程序显示实时值,并在时间间隔到时,记录一点数据填入表格。也可以点击“手动记录”,不受记录间隔限制,直接记录一点。
温度值,需要用户从温度表计读出后,手工写入表格,程序将保存用户的输入。
一旦开始试验,计算铁心轭部质量的功能就被禁止了,所以请在试验前确认计算结果。
5.5.9 打开文件
点击“电气试验/打开文件”,打开所有试验数据文件。
5.6 长时记录
启动长时记录及长时记录列表的设置和查询功能。
5.6.1 新记录
点击“长时记录/新记录”进入启动长时记录页面,如图40所示:
图 40
? 可以设置长时记录录制参量的具体参数:
模拟量录制:勾选记录的模拟量有效值,模拟量波形和派生量有效值的录制选择;
开关量录制:勾选开关量输入通道的录制选择;
记录总长:可设置长时记录的总天数(1~31天);
波形记录频率:可设置长时记录模拟量波形的记录频率(1~10kHz),此记录频率设置不得大于当前CDM2404的采样频率值。
模拟量有效值:可设置长时记录模拟量有效值的记录间隔,记录间隔20ms~1s可任意设置。
记录文件信息:显示此长时记录所有记录文件的总容量。
其中设置“记录频率”和“记录总天数”有限制要求:当模拟量录制勾选“记录波形”或者开关量录制选择勾选“开关量输入通道”时,记录频率设置为10kHz时,记录总天数最长可记录3天;记录频率设置为5kHz时,记录总天数最长可记录7天;记录频率设置为2kHz时,记录总天数最长可记录15天;记录频率设置为1kHz时,记录总天数最长可记录31天。
? 单击确定按钮,弹出“命名记录文件”对话框,对话框内显示默认的文件地址、文件名及保存类型,用户可以自行更改文件名。
? 单击“保存”按钮,启动此次长时记录任务。弹出“长时记录实时状态”页面,如图41所示:
图 41
此页面显示当前长时记录的实时状态,显示内容包括模拟量记录,开关量记录的具体设置信息,以及当前长时记录的相关信息。
页面下面有三个按钮,中止记录、打开记录,隐藏。
单击“中止记录”按钮,会弹出是否结束此次长时记录任务的提示,选择是否中止此次任务。
单击“打开记录”按钮,会进入“长时记录列表”页面,此页面同5.6.2:“记录列表/打开”,具体信息详见“5.6.2 记录列表”。
单击“隐藏”按钮,将隐藏“长时记录实时状态”页面,单击长时记录运行状态图标,即显示“长时记录实时状态”页面。
? 仪器正在运行长时记录时,不允许再启动新的长时记录。
? 长时记录正在运行期间,不能进行参数设置。
5.6.2 记录列表
长时记录列表:单击长时记录/记录列表,显示装置所记录的所有长时记录数据,如图42所示:
图 42
长时记录以5分钟为单位进行记录,即每5分钟形成一个长时记录的数据文件,列表中就是按照起始时间(年、月、日、时)进行显示的长时记录文件夹,每条代表一个长时记录数据文件夹。每选择一条长时记录文件,页面将显示此条长时记录文件的记录信息及模拟量和开关量的记录参量情况。
用户可根据文件名,选中要打开的记录文件,单击“打开”即可,进入“打开长时记录”页面,如图43所示:
图 43
在此页面可以勾选需加载的模拟量有效值、波形及开关量通道,以及加载的时段,每次可加载的最大容量为500MB。单击“确定”键后,自动将起止时间范围内的长时记录数据调入内存并显示。
打开长时记录页面与打开故障分析界面风格和功能基本一致,仅有微小的差别,在打开长时记录页面中显示了长过程录波数据分析上的突出特点。如图44所示:
图 44
在操作栏上的操作选项及工具条说明参见 “5.3.2 实时波形”。
5.7 参数设置
参数设置选项包括:参量设置、采样频率、试验地点、功角初始角、模拟量修正及通道数的设置。
5.7.1 参量设置
CDM2404配置的参量包括有24路模拟通道、24路派生量、16路开关输入量。用户可以调整这些参量的设置。点击“参量设置/参数设置”进入参数设置页面,如图45所示:
图 45
在这个对话框里,对CDM2404的模拟通道、派生量、开关量进行全面设置。
? 模拟通道设置如图45所示:
表格各栏的定义:
通道:模拟通道序号。单击图标切换模拟通道的运行、禁止。点击“√”进行勾选。
类型:CDM2404将模拟通道定义为4种类型,即交流信号、直流信号、转速、4~20mA信号。每个类型各有不同的计算方法。
交流信号:用RMS(均方根)算法计算有效值。当外接互感器(如PT、CT)时,变比一次/变比二次分别对应互感器的标称一次值/二次值,例如15KV/100V、12kA/5A。
直流信号:采用20ms平均值计算有效值。当外接互感器(分流器)时,变比一次/变比二次分别对应互感器的标称一次值/二次值,例如1500A/75mV。
转速:转速通道处理并提取转速信号的过零点信息,根据过零点计算转速、功角等参量。
4~20mA信号:与直流信号同样是采用20ms平均值计算有效值。当外接变送器时,4mA对应值、20mA对应值分别输入变送器4mA、20mA对应的一次值。例如频率变送器(4~20mA对应45~55Hz),则4mA对应值/20mA对应值分别输入45、55。
名称:最多18个汉字。
代号:最多7个字符。
单位:最多5个字符。
额定值:不能为零。
额定频率:对于交流通道、转速通道,输入信号的额定频率;直流通道输入0。
小数位数:显示时取小数的位数0~3可选。
变比一次:
对于交流信号、直流信号,外接互感器、分流器时,输入互感器(PT、CT)、分流器的一次值。
变比二次:
对于交流信号、直流信号,外接互感器、分流器时,输入互感器(PT、CT)、分流器的二次值。
4mA对应值:
对于4~20mA信号,外接变送器时,输入变送器4mA对应的一次值。
20mA对应值:
对于4~20mA信号,外接变送器时,输入变送器20mA对应的一次值。
当不需要设置变比时,将“变比一次”、“变比二次”二栏清空。
对于转速信号,变比是极对数的含义。对于部分水轮机组,其转子上的测速齿轮盘的齿数与其极对数相同,此时应将极对数输入对应的设置项。
例如,某水轮机组的极对数为28,额定转速为107.1rpm,其安装于转子上的齿轮盘的齿数也是28。此时,应将“变比一次”设为1、“变比二次”设为28,并将CDM2404模块上的转速信号选择开关拨至1:1处。在运行时,仪表接收到的转速信号,是每分钟发生107.1×28 = 3000个脉冲,仪表使用极对数(28)计算:3000 / 28 = 107.1rpm,得到了机组实际的转速。设置的极对数值,不影响发电机功角的计算。
对于额定转速为3000rpm的火电机组,应将“变比一次”、“变比二次”二栏清空。
此页面包含采样频率的选择,程序根据此时打开的模拟通道数,自动给出了可选的最高采样频率。模拟通道数与最高采样频率的关系请参见第二章技术规格中”同步采样频率”的说明。请根据信号特性选择采样频率。对于发电机总启动电气试验,CDM2404的基本采样频率(10KHz)可充分满足准确度、响应时间的要求。
运行时,CDM2404跳过被关闭的通道,不进行采样、计算、显示、记录。关闭不使用的模拟通道,可以:
1)减小故障记录,可以存储更多记录,并缩短记录上传时间。
2)使显示画面简洁清晰。
? 派生量设置如图46所示:
图 46
类型:派生量类型,见下表
名称:最多18个汉字
代号:最多7个字符
单位:最多5个字符
额定值:不能为零
小数位数:显示时取小数的位数0~3可选
参量1-6:参与计算的参量,见下表
设置要求:
u 模拟参量,含模拟通道和派生量,名称和代号必须唯一。
u 模拟参量额定值不能为零。
u 如果设置了模拟通道变比,则变比一次、变比二次都不能为零。
u 如果设置了4-20mA对应值,则其中一个不可以为空;两个对应值
不可以相等;经过小数点拓展后,绝对值数值不能超过30000。
u 派生量的参量1~6,依据类型不同,需要正确选择。
CDM2404 派生量定义表
类型 | 参量1 | 参量2 | 参量3 | 参量4 | 参量5 | 参量6 |
频率 | 交流量1 | 交流量2(可选) | 交流量(可选) | |||
相角差 | 交流量1 | 加流量2 | ||||
两表法三相有功 | Uab | Ia | Ubc | Ic | ||
两表法三相无功 | Uab | Ia | Ubc | Ic | ||
单相有功 | U | I | ||||
单相无功 | U | I | ||||
三相累加和有功 | Ua | Ia | Ub | Ib | Uc | Ic |
三相累加和无功 | Ua | Ia | Ub | Ib | Uc | Ic |
正序 | Ia | Ib | Ic | |||
负序 | Ia | Ib | Ic | |||
零序 | Ia | Ib | Ic | |||
两矢量差 | 交流量A | 交流量B | ||||
两矢量和 | 交流量A | 交流量B | ||||
功率因数 | 有功 | 无功 | ||||
交流阻抗 | U | I | ||||
线路功角 | 系统电压 | 系统电流 | 线路电阻 | 线路感抗 | 初始角 | |
计算功角 | 有功 | 无功 | 机端电压 | |||
同期压差 | 机端电压 | 系统电压 | 同期角差 | |||
实测功角 | 转速信号 | 机端电压 | ||||
两标量和 | 参量1 | 参量2 | ||||
三标量和 | 参量1 | 参量2 | 参量3 | |||
标量差 | 参量1 | 参量2 | ||||
一次函数 | 参量1 | 系数 | 偏移 | |||
两相负序 | 交流量A | 交流量B |
? 开关输入设置如图47所示:
图 47
通道:通道序号。
名称:最多20个汉字
代号:最多8个字符
接入逻辑:如果外接的是开关的辅助节点,此处输入辅助节点的类型:常开或常闭,当选择“常闭”时,CDM2404将实测的开关状态取反。
注意:关闭开关通道,不能提高CDM2404的可用采样频率。
5.7.2 采样频率
点击“参数设置/采样频率”进入采样频率设置页面如图48所示:
图 48
根据信号特性和试验要求选择采样频率10~100kHz;无特别要求时,请选择基础采样频率(10kHz)。采样频率决定了故障记录、波形类试验等文件的容量。
5.7.3 试验地点
点击“参数设置/试验地点”进入试验地点设置页面如图49所示:
图 49
在文本框中输入试验地点(电站、机组名称等)。
5.7.4 功角初始角
点击“参数设置/功角初始角”进入功角初始角设置页面如图50所示:
图 50
此项功能仅在实测功角的初始角归零时使用。需确认满足以下条件:
1)用于测量功角的定子电压、转速信号已正确接线;
2)仪器显示的实测功角值有效(无效时仪器显示值为“-”);
3)发电机已并网,有功为零。
六、通讯
CDM2404本地机配有一个10/100Mbps局域网接口,远程机配备有与CDM2404本地机相似的软件包,远程机软件运行于Windows平台。提供实时监视、参数设置、数据分析、发电机总启动电气试验等功能,方便远程进行操作。远程机软件运行前,需要配置远程机与CDM2404本地机的通讯选择项。
6.1 远程机需求
CPU : Intel Pentium 4(或兼容) 2.8GMHz以上处理器
操作系统:Windows NT/2000/XP/Win7
RAM : 2GB或以上
显卡及显示器:1024×768/16bit色, 推荐1280×960以上
网络接口:802.3 100M
6.2 CDM2404本地机IP设置
出厂时,CDM2404的IP地址已经配置好,一般不需改动,用户配置远程机(笔记本电脑的)的IP地址即可。
6.3 远程机IP设置
远程机应设置为使用固定的IP地址。上图是配置远程机的网络端口的IP地址的范例。“IP地址”的最后一位可以根据需要进行更改,但不能与CDM2404本地机IP地址相同。TCP/IP协议需要根据接入的局域网的具体要求设置。
6.4 建立连接
建立远程机与CDM2404本地机的网络连接,远程机软件界面/参数设置-下位机IP地址:
在此页输入CDM2404本地机的IP地址。
建议使用随机附带的直联网络线连接远程机和CDM2404本地机;如果是跨地域联网,应基于对网络充分了解做出正确的设置,并应确认所使用的网络线、交换机等设备处于良好的运行状态。
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